O uso de refrigerante de alta pressão melhora significativamente o desempenho de uma máquina-ferramenta e aumenta a produtividade geral das aplicações de torneamento com barras. Ele aborda diretamente os fatores que podem afetar a eficiência, o desempenho e a qualidade dos processos mecânicos, incluindo o torneamento de barras.
O refrigerante cumpre duas funções distintas: esfria a área de trabalho, onde o atrito entre a ferramenta e a peça gera altas temperaturas, e lubrifica adequadamente o ponto de contato entre a ferramenta de corte e a peça.
Distribuição de refrigerante de baixa pressão vs. alta pressão
A distribuição a baixa pressão do refrigerante muitas vezes se mostra ineficaz: o calor gerado na zona de contato é tão alto que o refrigerante evapora antes de alcançar a ponta de corte. Portanto, é preferível utilizar ferramentas de corte com refrigeração a alta pressão, como pontas com fornecimento interno de refrigerante e ferramentas de torneamento com bicos direcionados, juntamente com uma unidade de alta pressão para uso em tornos de cabeçote fixo ou móvel.
O sistema de alta pressão gerencia o refrigerante: distribui e dosa o líquido em diferentes pressões, recupera e filtra o líquido sujo contaminado por partículas geradas durante o processo, e o recircula.
O jato preciso e direcionado sob pressão, otimizado de acordo com os requisitos de pressão e fluxo de cada ferramenta, esfria e lubrifica eficazmente a área de trabalho. Ele otimiza o controle de cavacos e limita o desenvolvimento de calor, garantindo um aumento imediato no desempenho e produtividade do centro de torneamento.
Otimização do controle de cavacos com refrigerante de alta pressão
O controle de cavacos influencia diretamente a eficiência e o desempenho da máquina-ferramenta e de todo o processo de produção.
O uso de refrigerante de alta pressão durante as operações de torneamento facilita a quebra e evacuação dos cavacos e promove a formação de cavacos menores em comparação com o processamento a seco ou a baixa pressão. Uma gestão eficaz dos cavacos reduz significativamente o tempo de inatividade da máquina para operações de manutenção, decorrente da acumulação de cavacos longos na ferramenta e na peça ou do entupimento dos transportadores de cavacos. Graças à ação de resfriamento e à pressão adequada do fluido, a área de trabalho permanece limpa e livre de resíduos.
O sistema de filtragem
A alta pressão requer o uso de refrigerante não contaminado, livre de partículas em suspensão que poderiam obstruir as passagens milimétricas dos tubos e bicos próximos às ferramentas de corte, causando danos à peça e à própria ferramenta. Um circuito de filtragem avançado e devidamente dimensionado é crucial para um funcionamento contínuo e duradouro. Ele minimiza o tempo de inatividade não produtivo devido à limpeza e substituição dos filtros ou outras operações de manutenção decorrentes da gestão ineficaz dos cavacos.
Limitação do desenvolvimento de calor na área de trabalho com refrigerante de alta pressão
A geração de altas temperaturas é um dos fatores mais impactantes nas operações de torneamento. O uso de um sistema de refrigerante de alta pressão reduz significativamente o desenvolvimento de calor.
O jato direcionado e a pressão controlada resfriam eficazmente a zona de corte, evitando o superaquecimento da ferramenta e da peça. Temperaturas mais baixas trazem inúmeros benefícios para todo o processo, incluindo uma lubrificação adequada, um desempenho e vida útil otimizados da ferramenta e um aumento da velocidade de avanço e de torneamento.
A redução do calor gerado também facilita a preservação da estrutura e das propriedades do material da peça, evitando deformações e danos devido ao aumento da temperatura, como a expansão térmica que altera o tamanho da peça. Isso resulta em uma maior qualidade do componente final, o que é particularmente importante para aplicações que requerem acabamentos extremamente precisos.
A importância de escolher o sistema de alta pressão adequado para seu torno
A escolha correta de um sistema de alta pressão para a gestão do refrigerante é crucial para aumentar a produtividade e reduzir os custos gerais em aplicações de remoção de cavacos, como o torneamento de barras.
Integração com o alimentador de barras
O sistema de alta pressão IEMCA foi projetado para integrar-se perfeitamente com o alimentador de barras: seu tamanho compacto e a disposição organizada dos cabos e tubos permitem uma instalação sob a máquina, otimizando o espaço da oficina. O monitoramento da atividade é feito através do mesmo painel de controle que o alimentador de barras.
Manutenção simplificada
A unidade de alta pressão IEMCA Blue Line conta com um sistema de filtragem em duas etapas com filtros de cartucho: a grande superfície do filtro otimiza o funcionamento do sistema e as intervenções de manutenção, minimizando o tempo de inatividade não produtivo.
Máxima flexibilidade
Graças ao uso de uma bomba de palhetas, o refrigerante pode ser mantido constantemente sob pressão dentro da unidade, pronto para ser recirculado e utilizado, evitando longos tempos de espera e desperdício de energia. As pressões de saída também podem ser diversificadas de acordo com os requisitos de cada ferramenta do torno, garantindo a máxima adaptabilidade e flexibilidade.
Configuração personalizável
A configuração do sistema de alta pressão IEMCA pode ser personalizada para atender às necessidades específicas de cada aplicação, incluindo requisitos específicos do processo, tipo de usinagem e material utilizado.
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