近年来，欧盟加大了力度，以限制工业过程中的有害物质使用——其中最具代表性的就是REACH 法规（化学品的注册、评估、许可与限制制度）。这一框架同样适用于用于日常应用组件的金属材料。
在此背景下，锁具行业正面临着重大的监管变革：欧盟委员会和 ECHA 正在评估对含铅黄铜合金使用的潜在限制。
各机构的方向非常明确：减少潜在有害材料的使用，并推动符合日益严格的环境与健康标准的替代方案。 这一转变将对整个供应链产生深远影响，促使企业重新思考其材料、工艺和技术。
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铅在锁具制造中的作用
传统上，含铅黄铜广泛用于钥匙和锁具的生产，以简化加工过程。 铅起到内部润滑剂的作用，有助于减少刀具磨损。
然而，欧盟正在考虑实施更严格的规定，可能会将黄铜合金中的铅含量限制在仅 0.1%，这将迫使行业对现有材料进行根本性调整。
因此，锁具行业正经历一场复杂的转型，这直接影响到加工参数和生产过程的稳定性，从而导致能源消耗和成本的增加。
新材料，新生产工艺
无铅合金的特性与传统含铅合金截然不同，导致加工难度增加，并影响刀具性能与使用寿命。 这一转变要求企业调整工艺和设备，并更加关注过程控制与生产周期稳定性。
去除铅不仅仅是材料的改变，它还从根本上重新定义了生产流程，需要在合金、刀具和加工技术之间建立新的平衡。 这一挑战同时也是创新的战略机遇，以保持高效、精准与竞争力。
机床——无铅转型的核心
在这一转型过程中，机床扮演着积极的角色：它必须能够加工更复杂的合金，支持测试循环，并在非标准条件下确保输出一致性。
在这种不断变化的环境中设计机床，意味着要预见变化。 这正是Giuliani 的理念：提供将创新与长期可靠性相结合的解决方案，引领行业迈向更安全、更可持续的材料应用。
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Giuliani：无铅转型的技术合作伙伴
在当前快速变化的技术与监管环境下，Giuliani 机床已可适应无铅合金的加工需求。
从先进系统到紧凑型设备，Giuliani 的解决方案已在多个生产环境中成功应用于替代材料。
我们的方案具有高度灵活性，帮助企业在平稳过渡的同时，保持运营连续性与可靠性能，即使面对机械特性不稳定的新材料也不例外。
Giuliani再次确立其作为锁具行业可信赖技术合作伙伴的地位，助力制造商顺利迈向无铅生产。
